Герметик

БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЙ ГЕРМЕТИК
МАРКИ БПГ-90, БПГ-100
ГОСТ ТУ 5774-002-00287898-00

Строительный Герметик получается путем смешения нефтебитума, полимерных добавок, пластификатора и наполнителя, взятых в определенных соотношениях и при определенной температуре.

Строительный Герметик предназначается для заполнения деформационных швов и стыков дорожных и аэродромных покрытий, а также для гидроизоляции сооружений различного назначения бетонных, железобетонных, металлических сборных и монолитных строительных конструкций в навесном, подземном, гидротехническом и транспортном строительстве и используется в соответствии с требованиями действующих норм и правил для наружных работ в качестве самостоятельно контактирующего с внешней средой материала, для внутренних работ - в качестве нижнего гидроизолирующего слоя.

Рекомендации ПО РАЗОГРЕВУ И ПРИМЕНЕНИЮ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНОГО ГЕРМЕТИКА
Марки: БПГ-75, БПГ-90, БПГ-100

Строительный герметик предназначается для заполнения деформационных швов и стыков сооружений различного назначения из бетонных, железобетонных, металлических сборных и монолитных строительных конструкций в наземном, подземном, гидротехническом и транспортном строительстве и используется в соответствии с требованиями действующих норм и правил для наружных работ в качестве самостоятельного, контактирующего с внешней средой материала, для внутренних работ в качестве гидроизолирующего слоя.

Герметик апробирован при строительстве и ремонте взлетно-посадочной полосы аэродромов в различных климатических зонах России.

Герметик битумно-полимерный представляет собой смесь битума, полимерных добавок и пластификатора, взятых в определенных соотношениях. В зависимости от температуры размягчения герметик подразделяется на три марки: БПГ-75, БПГ-90, БПГ-100.

В отличие от битумов герметики имеют коэффициент температуроплавкости в 1,8 раза более низкий, а теплоемкость их в 1,4 раза выше битумов при температуре более 180°С. Особенностью герметиков является повышенная вязкость по сравнению с битумом и способность к термическому разрушению входящих в состав полимеров, в результате чего резко снижаются физико-механические показатели герметиков. Для разогрева герметики должны использоваться специальные котлы, оборудованные системой принудительного перемешивания, предпочтительно, имеющие масляный подогрев. При использовании маслообогрева допускается принудительное перемешивание, но оно не производится при объеме котла до 0,5м3.

Разогрев герметика в котлах с подогревом горячими газами и механической мешалкой производится следующим образом:
• герметик тщательно очищают от бумажной упаковки и нарезают металлической пластиной, нагретой паяльной лампой или горелкой до температуры 200-220° С, на куски размером, не превышающем 10x15 дм3 (чем меньше размер куска, тем быстрее он будет расплавлен и нагрет до рабочей температуры). Упакованный в полиэтиленовую пленку герметик не подлежит очистке от пленки, только разрезается на куски;
• измельченный герметик загружается в котел на 3/4 объема;
• после загрузки котла включает его обогрев;
• контроль за температурным режимом нагревания герметики в котле должен производиться с помощью прибора, чувствительный элемент которого должен быть установлен на расстоянии 6-7 см от наиболее подогреваемой части котла;
• термоуказывающий прибор должен быть проверен в установленном порядке. Правильность показания температуры прибора производить периодически (не реже 1 раза в неделю) путем замера температуры герметика при сливе котла ртутным термометром. При несоответствии показаний температуры на приборе и термометре больше чем на 3-4 градуса термопоказывающий прибор должен быть отремонтирован или заменен на исправный;
• наиболее ответственным этапом разогрева герметика является его разогрев до момента включения мешалки, т.к. в это время в основном происходит местный нагрев герметика. Мешалку следует включить при достижении температуры на приборе 100-110 градусов. В этот момент разогрев должен быть отключен и включен только после пуска мешалки. Запуск мешалки производится путем периодического включения ее через 15-20 минут;
• при наборе температуры до 100-110°С не следует держать постоянно включенным нагрев. В течение этого времени необходимо периодически включать-отключать;
• после достижения однородности массы герметика производят догрузку котла до требуемого уровня (при необходимости);
• разогрев герметика производятся до температуры 160-180 градусов. При температуре воздуха 18 градусов и выше температуру герметика доводить до 160-170 градусов, при температуре воздуха ниже 18 градусов до 170-180 градусов. На поверхности разогретого герметика не должно наблюдаться комков неразогретого герметика;
• так как стенки и дно котла после отключения разогрева еще некоторое время продолжают отдавать тепло массе герметика, поднимая его температуру, отключение обогрева необходимо производить до набора температуры по термоуказывающему прибору до 160-180 градусов. Момент отключения обогрева зависит от массы разогреваемого герметика, режима работы форсунки, температуры окружающей среды. Это время определяет оператор котла;
• слив герметика из котла производится тогда, когда температура на термопоказывающем приборе стабилизируется (перестанет расти);
• рекомендуется в котлах с обогревом горячими газами герметики сливать не полностью, оставляя уровень 7-10 см для последующего разогрева без перегрева нагреваемых поверхностей;
• к работе на котле может допускаться оператор, имеющий стаж работы на этом месте не менее 1 года. Ученик оператора котла должен пройти у оператора в совместной с ним работе не менее 1,5 месяца.